安博app手机版： 绿豆固体饮料配方技术开发研究

本文摘要：绿豆具有较高的营养价值其卵白质含量较高含有人休所需的8种必须氨荃酸和较富厚的硒和维生素E以及对人体有益的其它矿物质元素和维生素.因而开发绿豆制品其有重要的意义。本实验是将绿豆磨浆后经由一系列的酶解工艺和喷雾千燥处置惩罚制得粉末状绿豆固体饮料该产物易冲调、口胃好、营养富厚、便于携带是一种新型的粉末植物饮料。

绿豆具有较高的营养价值其卵白质含量较高含有人休所需的8种必须氨荃酸和较富厚的硒和维生素E以及对人体有益的其它矿物质元素和维生素.因而开发绿豆制品其有重要的意义。本实验是将绿豆磨浆后经由一系列的酶解工艺和喷雾千燥处置惩罚制得粉末状绿豆固体饮料该产物易冲调、口胃好、营养富厚、便于携带是一种新型的粉末植物饮料。

β-淀粉酶的水解研究:将灭酶后的绿豆乳取100mL.加人β-淀粉酶液保持60℃,ph6.0条件下每隔10min取样10mL定容至50mL,离心后取上清液.凭据还原糖测定方法测其吸光光度值.凭据尺度曲线确定还原糖一含量测定差别加酶最、差别时间所对应的还原糖含量变化曲线.可以看出加酶量4m1.在40min时淀粉的糖化度为68%左右切合实验要求。实验时不要求把糊精完全钻化.要保留一部门作为饮料的赋型剂。

酶的用量为α-淀粉酶890nmg/kg. α-淀粉酶40mg/100mL.木瓜卵白酶0.5g/200mL.胰卵白酶0.4g/200ml,最佳干燥工艺条件为进风温度200℃ .喷雾压力0.07MPa,喷出物粘度(水:绿豆)1:1。该产物具有奇特的风味.和良好的背养价值其研究开发不仅填补了绿豆深加工的海内空缺.而且能够发生很大的经济效益和社会效益因此具有良好的市场生长前景

过滤:除去未水解的物质如纤维素等。

卵白质水解:灭酶后的绿豆乳调pH6.4, 60℃时加人木瓜卵白酶.3min后灭酶或冷却至40℃ ,调pH8.1加人胰卵白酶30min:后灭酶。

绿豆乳的粘度在开始O--2min内急剧下降随后的2--25min下降幅度不太大.25min以后下降平缓甚至稳定化。

从枯度变化曲线上也可以看出加0.05m酶液的效果比力理想既经济又到达了理想的液化水平。

结论

液化:将浓度为10%的绿豆乳PH调至6.0,恒温60℃下加人β-淀粉酶液保温30min灭酶。

成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产物设计整体方案服务平台提供以饮料配方研发为焦点的整体方案服务服务内容包罗食品饮料技术研究食品饮料产物开发食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。作为专业的饮料配方研发公司提供饮料配方研发,饮料配方调味,饮料配方技术,饮料配方专家咨询饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各种技术和资源；

操作要点

蒸煮:热水浸泡后将豆取出.放人100℃滚水锅内保持沸腾状态15-20min ,煮制到绿豆着花。

喷雾干燥：接纳立式离心喷雾干燥机进料温度40--45℃;进风温度150--200℃ ;出风温度55-60℃

糖化:将灭酶后的绿豆乳ph调至6.0.恒温60℃下加人β-淀粉酶液糖化40min,灭酶。

α-淀粉酶的水解研究：磨好的绿豆乳(浓度为l0%)调pH为6.04.取55mL于粘度计套简中恒温60℃下加人α-淀粉酶液每隔一定时间记载数值。

磨浆:分散磨浆时的水温一般控制在75℃,用浆渣分散磨浆机磨浆两次后用300目滤布过滤取浆将分散去渣的浆液经胶体磨超微磨2次磨成浆糊状。

酶水解研究

浸泡：绿豆其有一层坚韧的纤维素和角卵白外皮。直接加热煮制不易软化渗透除非延长加热时间因此煮制前举行适当的处置惩罚以增加绿豆的渗透性。接纳热水浸泡.时I可为室温下24h左右水料比为3:1.

原料处置惩罚：将绿豆中的灰尘、豆壳等杂质除去.使其切合要求。

绿豆要选用颗粒丰满、无杂质、无虫害、无霉变的绿豆。

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